Ürünler

Mekanik Salmastra Tasarımı Nasıl Seçilir

03 Ağu 2021

Mekanik salmastra yapı tipi seçimi, tasarım sürecinde önemli bir adımdır, öncelikle aşağıdakileri araştırmanız gerekir:
1.Çalışma parametreleri -Medya basıncı, sıcaklığı, mil çapı ve hızı.
2. Orta özellikler - buharlaşması veya kristalleşmesi kolay olsun, katı parçacıklar ve lif safsızlıkları olsun veya olmasın konsantrasyon, viskozite, yakıcılık.
3. Ana bilgisayar çalışma özellikleri ve çevre koşulları – sürekli veya aralıklı çalışma; Odaya kurulu veya maruz kalan ana bilgisayar; Çevreleyen atmosfer özellikleri ve sıcaklık değişiklikleri.
4. Sızıntı, sızıntı yönü (iç sızıntı veya dış sızıntı) gereksinimlerine izin vermek için contanın ana bilgisayarı; Ömür ve güvenilirlik gereksinimleri.
5. Mühür yapı kısıtlamalarının boyutuna ev sahipliği yapın.
6. Operasyon ve üretim süreci kararlılığı.
Öncelikle çalışma parametrelerine göre P, V, T seçimi:

Burada P, conta boşluğundaki orta basınçtır.P değerinin boyutuna bağlı olarak, başlangıçta dengeli bir yapının yanı sıra denge derecesinin seçilip seçilmeyeceği belirlenebilir. Orta yüksek viskozite, iyi kayganlık, p ≤ 0.8MPa veya düşük viskozite, ortamın zayıf kayganlığı için, p ≤ 0.5MPa, genellikle dengesiz yapı kullanın. p değeri yukarıdaki aralığı aştığında, dengeli yapı dikkate alınmalıdır. P ≥ 15MPa olduğunda, genel tek uçlu dengeli yapının bu kez sızdırmazlık gereksinimlerini karşılaması zordur. seri çoklu terminal contasında kullanılabilir.
U, sızdırmazlık yüzeyinin ortalama çapının çevresel hızıdır ve yay tipi döner veya yay yüklü bir yapı kullanan elastik elemanın U değerine göre eksenle birlikte dönüp dönmediğini belirler.Genellikle U 20-30m/s'den daha az yay tipi dönüş kullanılabilir, dönen parçaların dengesiz kalitesi nedeniyle daha yüksek hız koşulları kolayca güçlü titreşime yol açar, yay statik yapısını kullanmak en iyisidir. P ve U değeri ise ikisi de yüksek, hidrodinamik yapı kullanmayı düşünün.
T, yardımcı sızdırmazlık halkası malzemesini, sızdırmazlık yüzeyi soğutma yöntemini ve yardımcı sistemini belirlemek için T'nin boyutuna göre sızdırmaz haznedeki ortamın sıcaklığını ifade eder. 0-80 ℃ aralığında sıcaklık T, yardımcı halka genellikle nitril kauçuk O-ring seçilir; T -50 - +150 ℃ arasında, ortamın aşındırıcı gücüne göre, flor kauçuk, silikon kauçuk veya PTFE salmastra dolgu halkası seçenekleri mevcuttur. Sıcaklık -50'den düşük olduğunda veya 150 ℃'den yüksek, kauçuk ve politetrafloroetilen düşük sıcaklıkta kırılganlık veya yüksek sıcaklıkta yaşlanma üretecektir, bu sefer metal körük yapısı kullanılabilir. Ortamın bulanıklığı 80 ℃'den yüksek olduğunda, genellikle bunu yüksek olarak düşünmek gerekir. sızdırmazlık alanındaki sıcaklık ve ilgili soğutma önlemleri alınmalıdır.

İkincil, ortam özelliklerine göre seçim:
Aşındırıcı zayıf ortam, genellikle yerleşik mekanik salmastra kullanın, kuvvet durumunun sonu ve ortam sızıntısının yönü harici tipe göre daha makul. Güçlü aşındırıcı ortam için, yay malzemesi seçimi daha zor olduğu için kullanabilirsiniz harici veya politetrafloroetilen mekanik salmastra körüklüdür, ancak genellikle yalnızca uygulanabilir P ≤ 0.2-0.3MPa aralığı.Kolay kristalleşir,kolay katılaşır ve yüksek viskoziteli ortam,tek yaylı döner yapı kullanmalıdır.Çünkü küçük yaylar katılarla kolayca tıkanır,yüksek viskoziteli ortam küçük yay eksenel kompanzasyon hareketinin bloke olmasına neden olacaktır. Yanıcı, patlayıcı, zehirli ortam, ortamın sızdırmamasını sağlamak için, sızdırmazlık maddesi (izolasyon sıvısı) ile çift uçlu bir yapı kullanılmalıdır.
Yukarıdaki çalışma parametrelerine ve seçilen yapının ortam özelliklerine göre, genellikle yalnızca bir ön programdır, nihai belirleme ayrıca ev sahibinin özelliklerini ve sızdırmazlık için bazı özel gereksinimleri de dikkate almalıdır. Örneğin, gemideki ev sahibi bazen Daha verimli bir alan elde etmek için, contanın boyutu ve tesisatın yeri genellikle çok katı gereksinimler yapılır. Bir başka örnek, denizaltındaki drenaj pompasında, denizaltındaki iniş ve çıkışlarda, basınç büyük ölçüde değişir. Bu durumlarda , standart yapı düzenli olarak seçilemez, ancak özel çalışma koşullarına göre özel olarak tasarlanmalı ve gerekli önlemleri almalıdır.


Gönderim zamanı: 20-20-2021