Ağu 03,2021
Mekanik salmastra yapı tipinin seçimi tasarım sürecinde önemli bir adımdır, öncelikle aşağıdakilerin araştırılması gerekir:
1.Çalışma parametreleri -Medya basıncı, sıcaklığı, şaft çapı ve hızı.
2. Ortam özellikleri – konsantrasyon, viskozite, yakıcılık, katı parçacıklar ve lif safsızlıkları olsun veya olmasın, buharlaşmasının veya kristalleşmesinin kolay olup olmadığı.
3. Ana bilgisayarın çalışma özellikleri ve çevresel koşullar – sürekli veya aralıklı çalışma; Ana makinenin odaya kurulması veya açıkta kalması; Çevredeki atmosferin özellikleri ve sıcaklık değişiklikleri.
4. Sızıntıya izin veren contanın ana bilgisayarı, sızıntı yönü (iç sızıntı veya dış sızıntı) gereksinimleri; Ömür ve güvenilirlik gereksinimleri.
5. Contanın yapısındaki sınırlamaların boyutuna ev sahipliği yapın.
6. Operasyon ve üretim süreci istikrarı.
Öncelikle çalışma parametrelerine göre P, V, T seçimi:
Burada P, conta boşluğundaki orta basınçtır. P değerinin boyutuna bağlı olarak, başlangıçta dengeli bir yapının yanı sıra denge derecesinin de seçilip seçilmeyeceği belirlenebilir. Orta yüksek viskozite için, iyi yağlama, p ≤ 0.8MPa veya düşük viskozite, ortamın zayıf yağlama özelliği, p ≤ 0,5MPa, genellikle dengesiz yapı kullanın. P değeri yukarıdaki aralığı aştığında dengeli yapı dikkate alınmalıdır. P ≥ 15MPa olduğunda, genel tek uçlu dengeli Yapının sızdırmazlık gereksinimlerini karşılaması zor olduğundan, bu sefer seri çok terminalli conta kullanılabilir.
U, sızdırmazlık yüzeyinin ortalama çapının çevresel hızıdır ve yay tipi döner veya yay yüklü bir yapı kullanan U değerinin değerine göre elastik elemanın eksenle birlikte dönüp dönmediğini belirler.Genellikle U 20-30m/s'den daha az yay tipi dönüş kullanılabilir, daha yüksek hız koşulları, dönen parçaların dengesiz kalitesinden dolayı kolayca güçlü titreşime neden olur, yay statik yapısının kullanılması en iyisidir. P ve U değeri ikisi de yüksek, düşünün Hidrodinamik yapının kullanımı.
T, yardımcı sızdırmazlık halkası malzemesini, sızdırmazlık yüzeyi soğutma yöntemini ve yardımcı sistemini belirlemek için T boyutuna göre, kapalı haznedeki ortamın sıcaklığını ifade eder. 0-80 ° C aralığında sıcaklık T, yardımcı halka genellikle nitril kauçuk O-halkası seçilir; T -50 ila +150°C arasında, ortamın aşındırıcı dayanımına göre flor kauçuk, silikon kauçuk veya PTFE salmastra doldurma halkası seçenekleri mevcuttur. Sıcaklık -50°C'nin altında olduğunda veya 150°C'den yüksek, kauçuk ve politetrafloroetilen düşük sıcaklıkta gevrekleşme veya yüksek sıcaklıkta yaşlanma üretecektir, bu kez metal körüklü yapı kullanılabilir. Ortamın bulanıklığı 80°C'den yüksek olduğunda, genellikle bunu yüksek sıcaklık olarak düşünmek gerekir. Sızdırmazlık alanında ve ilgili soğutma önlemlerinin alınması gerekir.
İkincil, ortam özelliklerine göre seçim:
Aşındırıcı zayıf ortam, genellikle yerleşik mekanik salmastrayı kullanır, kuvvet durumunun sonu ve ortam sızıntısının yönü, harici tiple karşılaştırıldığında daha makuldür. Güçlü aşındırıcı ortamlar için, yay malzemesi seçimi daha zor olduğundan kullanabilirsiniz. harici veya politetrafloroetilen körüklü mekanik salmastra, ancak genellikle yalnızca P ≤ 0,2-0,3MPa aralığında uygulanabilir. Kristalleşmesi kolay, katılaşması kolay ve yüksek viskoziteli ortam, tek yaylı döner yapı kullanmalıdır. Çünkü küçük yaylar katı maddelerle kolayca tıkanır, yüksek viskoziteli ortamlar küçük yayın eksenel dengeleme hareketinin bloke olmasına neden olur. Yanıcı, patlayıcı, toksik ortamlar, ortamın sızmamasını sağlamak için sızdırmazlık maddesi (izolasyon sıvısı) ile çift uçlu bir yapı kullanılmalıdır.
Seçilen yapının yukarıdaki çalışma parametrelerine ve ortam özelliklerine göre genellikle yalnızca bir ön programdır, nihai belirleme aynı zamanda ana bilgisayarın özelliklerini ve sızdırmazlık için bazı özel gereksinimleri de dikkate almalıdır. Örneğin, gemideki ana bilgisayar bazen Daha verimli alan elde etmek amacıyla, contanın boyutu ve kurulumun yeri çoğu zaman çok katı gereksinimler haline getirilir. Diğer bir örnek ise denizaltının drenaj pompası üzerinde olması, denizaltının iniş ve çıkışlarında basınç büyük ölçüde değişir. Bu durumlarda , standart yapı düzenli olarak seçilemez esasına göre tasarlanmalı, ancak spesifik çalışma koşullarına göre özel olarak tasarlanmalı ve gerekli önlemler alınmalıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-20-2021